chengli3

Hvilke brancher bruges koordinatmålemaskiner primært i?

I livet forkoordinere målemaskinerer ikke som TV eller vaskemaskine, så folk kender det ikke særlig godt, og nogle af dem har måske aldrig hørt om dette udtryk.Men det betyder ikke, at CMM'er ikke er vigtige, tværtimod, de bruges mange steder i vores liv til at måle.

https://www.vmm3d.com/china-oem-fully-automatic-coordinate-measuring-machine-companies-ba-series-vision-measuring-systems-chengli-product/
https://www.vmm3d.com/cnc-coordinate-measuring-machine-products-ha-series-fully-automatic-2-5d-vision-measuring-machine-chengli-product/
https://www.vmm3d.com/china-oem-coordinate-measuring-machine-companies-top-quality-china-wholesale-price-automatic-measuring-food-packages-installed-machine-small-scale-powder- reol-billig-te-maskine-til-salg-cheng-produkt/

Form- og matriceindustrien
Automatisk koordinatmålemaskineer ret meget udbredt i formindustrien, det er et moderne og intelligent værktøj til design og udvikling, inspektion, statistisk analyse og desuden et effektivt værktøj til uovertruffen kvalitet og teknisk sikring af formprodukter.
CMM kan anvende input fra 3D digital model, sammenligne den færdige form med positionering, dimensioner, relaterede formtolerancer, kurver og overflader på den digitale model til måling og udsende en grafisk rapport for at afspejle formens kvalitet visuelt og klart, danner således en komplet inspektionsrapport af den færdige form.
Den meget fleksible CMM kan konfigureres i et værkstedsmiljø og er direkte involveret i alle stadier af formbehandling, montering, formforsøg og formreparation, hvilket giver den nødvendige inspektionsfeedback for at reducere antallet af omarbejdninger og forkorte formudviklingscyklussen, således i sidste ende reducere fremstillingsomkostningerne for forme og bringe produktionen under kontrol.
Med sine kraftfulde reverse engineering-egenskaber er målemaskinen et ideelt digitalt værktøj.Kombinationen af ​​forskellige typer af sonder og forskellige konfigurationer af målemaskiner muliggør hurtig og nøjagtig indsamling af 3D-data og geometriske træk ved emnets overflade, hvilket er særligt nyttigt til formdesign, replikering af prøver og reparation af beskadigede forme.Derudover kan målemaskinerne udstyres med berørings- og berøringsfri scanningsonder og bruge de kraftfulde scanningsfunktioner, der leveres af PC-DMIS-målesoftwaren til at reproducere komplekse CAD-modeller af emner med friforms-formfunktioner.Det kan genkendes og programmeres direkte af forskellige CAD-software uden nogen konvertering, hvilket i høj grad forbedrer effektiviteten af ​​formdesign.

Bil industrien
Koordinat målemaskineer et målesystem, der detekterer de tredimensionelle koordinater af emneoverfladepunkter gennem den relative bevægelse af sondesystemet og emnet.Ved at placere objektet, der skal måles i målerummet i CMM, opnås koordinatpositionerne for målepunkterne på objektet, der skal måles ved at bruge kontakt- eller berøringsfri sonderingssystem, og i henhold til de rumlige koordinatværdier for disse punkter udføres matematiske operationer af softwaren for at finde ud af den geometriske størrelse og form og placering, der skal måles.Derfor har CMM karakteristika af høj præcision, høj effektivitet og alsidighed, hvilket er den ideelle løsning til at fuldføre den geometriske måling og kvalitetskontrol af forskellige autodele.

https://www.vmm3d.com/china-oem-fully-automatic-coordinate-measuring-machine-companies-ba-series-vision-measuring-systems-chengli-product/

Motorfremstilling
Motorer består af mange dele af forskellige former, og fremstillingskvaliteten af ​​disse dele er direkte relateret til motorens ydeevne og levetid.Derfor kræves der meget præcis inspektion i produktionen af ​​disse dele for at sikre produkternes nøjagtighed og tolerancepasning.I den moderne fremstillingsindustri bruges højpræcisions integrerede målemaskiner i stigende grad i produktionsprocessen, så målet og nøglen til produktkvalitet gradvist omdannes fra endelig inspektion til kontrol af fremstillingsprocessen og rettidig justering af parametrene for procesudstyret gennem informationsfeedback og dermed sikre produktkvalitet og stabilisere produktionsprocessen og forbedre produktionseffektiviteten.


Indlægstid: 26. oktober 2022