Som et højpræcisionsmåleudstyr, CMM i arbejdet, ud over selve målemaskinen forårsaget af målenøjagtighedsfejlen, er der mange faktorer, der kan påvirke nøjagtigheden af målemaskinen forårsaget af målefejl.Operatøren bør forstå årsagerne til disse fejl, eliminere alle slags fejl så meget som muligt og forbedre nøjagtigheden af delemålinger.
CMM-fejlkilder er talrige og komplekse, generelt kun de fejlkilder, der har en relativt stor indflydelse på nøjagtigheden af CMM'en, og dem, der er nemmere at adskille, hovedsageligt inden for følgende områder.
1. Temperaturfejl
Temperaturfejl, også kendt som termisk fejl eller termisk deformationsfejl, er ikke selve temperaturens fejl, men målefejlen af de geometriske parametre forårsaget af temperaturfaktoren.Hovedfaktoren i dannelsen af temperaturfejl er det målte objekt, og temperaturen på måleinstrumentet afviger fra 20 grader eller størrelsen af det målte objekt og instrumentets ydeevne ændres med temperaturen.
Løsning.
1) Linearitetskorrektion og temperaturkorrektion kan bruges i målemaskinens software til at korrigere temperaturens indflydelse for miljøforholdene på tidspunktet for feltkalibrering.
2) Elektrisk udstyr, computere og andre varmekilder bør holdes i en vis afstand fra målemaskinen.
3) Aircondition skal forsøge at vælge inverter klimaanlægget med stærk temperaturkontrolevne, og installationspositionen af klimaanlægget skal være rimeligt planlagt.Klimaanlæggets vindretning er forbudt at blæse direkte på målemaskinen, og vindretningen skal justeres opad for at få luften til at danne en stor cirkulation for at holde den indendørs lufttemperatur afbalanceret på grund af temperaturforskellen mellem det øvre og nedre målerum plads.
4) Åbn klimaanlægget på arbejde hver morgen og luk det sidst på dagen.
5) Maskinrummet skal have varmebevarende foranstaltninger, rummets døre og vinduer skal være lukkede for at reducere temperaturspredning og undgå sollys.
6) Styrk styringen af målerummet, lad ikke ekstra personer opholde sig.
2. Probe kalibreringsfejl
Probekalibrering, kalibreringskugle og stylus er ikke rene og ikke faste og indtastning af den forkerte pennelængde og standardkuglediameter vil få målesoftwaren til at kalde sondekompensationsfilen kompensationsfejl eller fejl, hvilket påvirker målenøjagtigheden.Forkerte pennelængder og standardkuglediametre kan forårsage kompensationsfejl eller fejl, når softwaren kalder sondekompensationsfilen under måling, hvilket påvirker målenøjagtigheden og endda forårsage unormale kollisioner og beskadigelse af udstyret.
Løsning:
1) Hold standardkuglen og pennen rene.
2) Sørg for, at hovedet, sonden, pennen og standardkuglen er forsvarligt fastgjort.
3) Indtast den korrekte pennelængde og standardkuglediameter.
4) Bestem nøjagtigheden af kalibreringen baseret på formfejlen og den kalibrerede kuglediameter og repeterbarhed (den kalibrerede kuglediameter vil variere afhængigt af forlængelsesstangens længde).
5) Når du bruger forskellige sondepositioner, skal du kontrollere kalibreringsnøjagtigheden ved at måle koordinaterne for standardkuglens midtpunkt efter kalibrering af alle sondepositioner.
6) I sonden flyttes pennen, og kravene til målenøjagtighed er relativt høje i tilfælde af sonden, der skal omkalibreres.
3. Målepersonale fejl
I ethvert arbejde har mennesker altid været en af de vigtigste faktorer, der fører til fejl, i driften af CMM sker der ofte personalefejl, forekomsten af denne fejl og det faglige niveau af personale og kulturel kvalitet har en direkte sammenhæng, CMM er en række højteknologiske teknologier i et af præcisionsinstrumenterne, så der er strenge krav til operatøren, når operatøren forkert brug af maskinen Hvis operatøren ikke bruger maskinen korrekt, vil det føre til fejlen.
Løsning:
Derfor kræver operatøren af CMM ikke kun professionel teknologi, men har også en høj grad af entusiasme og ansvar for arbejdet, bekendt med driftsprincippet for målemaskinen og vedligeholdelsesviden, i driften af maskinen kan effektivt spille en funktionel målemaskine og forbedre effektiviteten af sit arbejde for at opnå de højeste økonomiske fordele for virksomheden.
4. Målemetodefejl
Koordinatmålemaskine bruges til at måle dimensionsfejl og dimensionelle tolerancer af dele og komponenter, især til måling af dimensionelle tolerancer, som viser sine fordele ved høj nøjagtighed, høj effektivitet og stort måleområde, og der er mange slags målemetoder til dimensionelle tolerancer, hvis detektionsprincippet, der bruges til at måle dimensionelle tolerancer, ikke er rigtigt, er den valgte metode ikke perfekt, ikke streng, ikke nøjagtig, det vil forårsage fejl i målemetoden.
Løsning:
Derfor skal de, der er engageret i CMM's arbejde, være fortrolige med målemetoderne, især detektionsprincipperne og målemetoderne for formtolerance bør være meget fortrolige med for at reducere fejlen i målemetoderne.
5. Fejlen for selve det målte emne
Fordi princippet for målemaskinemåling er at tage punkterne først, og derefter softwaren til at tage punkterne til at passe og beregne fejlen.Så målemaskinens måling af formen på delfejlen har visse krav.Når de målte dele har tydelige grater eller trakom, bliver målingens repeterbarhed væsentligt dårligere, så operatøren ikke kan give nøjagtige måleresultater.
Løsning:
I dette tilfælde skal på den ene side formfejlen for den målte del kontrolleres, og på den anden side kan diameteren af ædelstenskuglen på målestangen øges passende, men målefejlen er naturligvis større .
Indlægstid: 21. oktober 2022